ConditionAlert™ 是阿法拉伐提供的一项数字订阅服务，用于监测客户的碟片式离心分离机的状态。它具有实时洞察和预警功能，是确保最大正常运行时间的一项投资。

一位为烘焙行业生产酵母的客户希望在其运营中获得安心和确定性，而 ConditionAlert™ 为他们的设备提供了专业的监督--主动监测分离器的状态，并在需要采取任何维护措施时立即发出警报，因此他们对结果非常满意。

阿法拉伐服务组合经理 Oskar Ohlfeldt 说："客户之所以需要 ConditionAlert™，是因为他们希望在维修设备时能够非常精确，同时也希望设备的正常运行时间越长越好。他们是 ConditionAlert™ 概念的早期采用者，并参与了该技术的开发。这是一种真正的持续合作关系。这一点至关重要，因为通过密切合作，我们可以实现最佳效果，并确保满足客户的需求。

以前，酵母企业每年都要停产四天进行维护，这意味着高昂的维修成本和对备件的持续需求。仅在使用 ConditionAlert™ 的过去三年里，他们就将这些维护成本和所需备件的数量减少了一半，同时将无需维修的时间从一年延长了一倍至两年。现在，他们的停机时间从五年中的 20 天减少到同期的 10 天，相当于在五年中节省了约 400,000 欧元。

Oskar 说："ConditionAlert™ 让他们非常放心，因为他们不需要自己决定何时应该对设备进行维护，而且每两年而不是一年进行一次维护意味着他们能够在设备处于最佳运行状态的情况下更长时间地运行他们的批次产品（这些产品非常昂贵）。

“从我们的角度来看，这项技术为我们提供了宝贵的数据，使我们能够根据这些数据提出建议，并提出服务间隔可以从一年延长到两年的建议，这对他们来说是个好消息，这样他们就可以主动出击，准确地协调服务”。

该企业每天生产 220 立方米的酵母，在三台 FEUX512 分离机上安装了 ConditionAlert™。ConditionAlert™ 传感器安装在分离机轴承上，在过去的五年中传输了振动数据点，这些数据点被整理成一个综合数据文件，然后由阿法拉伐专家进行分析。阿法拉伐专家会对任何异常结果进行调查，并为客户量身定制季度报告，就设备性能和最佳维护时间窗口提出建议。

对客户而言，该系统具有用户友好性和互动性，客户不仅可以通过分离器上的控制面板查看机器运行情况，还可以通过应用程序直接在手机上查看，也可以通过门户网站在电脑上查看。

ConditionAlert™ 现已为食用油、酿酒和生命科学等多个不同行业的数百家阿法拉伐客户带来了改变，并可根据每个客户的需求量身定制。

Oskar说："我们与欧洲酵母生产商签订了基于ConditionAlert™的服务协议，这表明了我们和客户双方的承诺，强调了持续监测通过延长设备使用寿命所带来的附加值。归根结底，对设备的服务越好，设备的性能就越好，寿命就越长，这就是 ConditionAlert™ 的意义所在。